今年以來，山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦充分挖掘各基層單位降本增效“妙招”，通過征集降本增效金點(diǎn)子，“節(jié)”盡所“能”降本增效。

掘進(jìn)工區(qū)著力構(gòu)建“工區(qū)、班組、崗位”三級(jí)聯(lián)動(dòng)模式，崗位工在發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備、設(shè)施時(shí)，第一時(shí)間進(jìn)行維修，在不能修復(fù)的情況下向工長進(jìn)行匯報(bào)，由工長再對(duì)設(shè)備設(shè)施拆解查看、分析原因，確保完全不能使用后再申請(qǐng)更換，工區(qū)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，讓修舊利廢真正實(shí)現(xiàn)“修得好、用得起、省得多”。

綜掘二區(qū)圍繞深化節(jié)支降耗、提升創(chuàng)效能力，嚴(yán)格按照“剛性考核、節(jié)獎(jiǎng)超罰”原則，層層壓實(shí)責(zé)任，從完善考核機(jī)制、改進(jìn)發(fā)放流程入手，把材料領(lǐng)取、回收復(fù)用、修舊利廢納入各班組月度績效考核，將班組領(lǐng)取材料與當(dāng)班生產(chǎn)掛鉤，對(duì)超定額領(lǐng)取、造成浪費(fèi)的一律從班組、個(gè)人收入中扣除。同時(shí)，每月召開一次材料使用分析會(huì)，逐月對(duì)各項(xiàng)成本費(fèi)用目標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格考核，制定并實(shí)施管理人員抓好材料成本管控機(jī)制，將管理人員全部包掛到班組，對(duì)材料計(jì)劃、審核、發(fā)放、領(lǐng)用、回收、復(fù)用、報(bào)廢等情況，進(jìn)行全過程跟蹤檢查，有效保證了現(xiàn)場用料無積壓、無浪費(fèi)。

在機(jī)電設(shè)備制修廠，修理車間新加工的廢舊回收“九宮格”格外引人注目。員工把在設(shè)備上拆解下來的小配件處理后，根據(jù)不同規(guī)格放到不同的盒內(nèi)，下次使用，便直接從“九宮格”中取出，特別方便。

“一根螺栓、一個(gè)螺母看似不起眼，成本也不高，但是用得多了就會(huì)增加生產(chǎn)成本，像我們負(fù)責(zé)維護(hù)修復(fù)電氣設(shè)備的班組，需要大量的小配件，所以必須從小處著手，從細(xì)微之處節(jié)儉，才能真正做到開源節(jié)流?！甭毠⒛日f。

創(chuàng)新才能創(chuàng)效。充填工區(qū)通過對(duì)充填工藝的深入研究和改進(jìn)，自主改善研發(fā)了“攪拌機(jī)下閘口智能糾錯(cuò)裝置”，解決了攪拌機(jī)信號(hào)錯(cuò)誤時(shí)原材料不能進(jìn)入攪拌機(jī)的問題，有效提高了充填效率和質(zhì)量，降低了充填成本。

“我們樹立‘人人都是經(jīng)營者、崗位都是效益源’的理念，把‘要我節(jié)約’的規(guī)定轉(zhuǎn)變成‘我要節(jié)約’的主動(dòng)，從系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)約挖潛、修舊利廢等各個(gè)環(huán)節(jié)，動(dòng)腦筋、想辦法，努力實(shí)現(xiàn)效益最大化?！痹摰V礦長王成說。（記者 張孝平 通訊員 李平）