棗莊新聞網(wǎng)訊 近日，在棗礦集團(tuán)濱湖煤礦，安裝國(guó)內(nèi)最先進(jìn)薄煤層開(kāi)采裝備的31610工作面，具備月產(chǎn)9萬(wàn)噸、年產(chǎn)100萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。在棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦，二水平31603工作面成功應(yīng)用薄煤層智能化采煤機(jī)組，標(biāo)志著該礦薄煤層智能化生產(chǎn)正式啟動(dòng)。

2023年，棗礦集團(tuán)聚焦“打造薄煤層智能化典型示范礦井，在全國(guó)起到標(biāo)桿引領(lǐng)作用”目標(biāo)，按下了薄煤層智能化生產(chǎn)快進(jìn)鍵，搭建了無(wú)人化開(kāi)采“兩網(wǎng)三系統(tǒng)”，完成無(wú)人化核心功能“規(guī)劃截割的地面工程軟件”布設(shè)，為同類(lèi)型礦井的安全高效生產(chǎn)摸索了棗礦經(jīng)驗(yàn)、棗礦方案。

圍繞山東能源關(guān)于對(duì)煤礦智能化礦井建設(shè)“十四五”規(guī)劃和發(fā)展部署，棗礦集團(tuán)成立智能化工作專(zhuān)班，制訂礦井智能化、數(shù)字化建設(shè)方案，明確建設(shè)路徑、目標(biāo)任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)，一體化推進(jìn)薄煤層智能化開(kāi)采建設(shè)。作為薄煤層礦井的濱湖煤礦，在摸索中形成了智能調(diào)度指揮中心、專(zhuān)業(yè)集控中心、地面操作島監(jiān)控中心“3級(jí)中心”，全智能集控管理、全數(shù)據(jù)可視管理、全應(yīng)用融合管理、全場(chǎng)景協(xié)同管理、全流程決策管理、全信息共享管理“6全管理”，采煤、掘進(jìn)、調(diào)度、機(jī)電、輔助運(yùn)輸、選矸、通防、地測(cè)、洗銷(xiāo)“9大系統(tǒng)”的“三級(jí)六全九大系統(tǒng)”的智能化建設(shè)項(xiàng)目布局，傾力打造薄煤層智能化開(kāi)采“新樣板”。作為首次應(yīng)用薄煤層智能化裝備開(kāi)采的蔣莊煤礦，面對(duì)二水平小槽煤工作面不規(guī)則開(kāi)采、儲(chǔ)量小、接續(xù)頻繁等不利條件，優(yōu)化源頭設(shè)計(jì)，研究制定薄煤層智能化開(kāi)采方案，加快啟動(dòng)二水平小槽煤開(kāi)采，構(gòu)建形成“一厚一薄一充填”的生產(chǎn)格局，夯實(shí)了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。

集團(tuán)堅(jiān)持實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效原則，持續(xù)推動(dòng)薄煤層智能化設(shè)備的更新?lián)Q代，打造薄煤層智能化建設(shè)升級(jí)版，始終保持著薄煤層智能化建設(shè)的領(lǐng)先地位。集團(tuán)把濱湖煤礦作為薄煤層智能化建設(shè)的主戰(zhàn)場(chǎng)，以31610工作面為試點(diǎn)，對(duì)薄煤層智能化采煤機(jī)組進(jìn)行升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)規(guī)劃截割、支架自動(dòng)跟機(jī)、地面編輯等地面操作島“沉浸式”靈活調(diào)度、精確執(zhí)行，智能化和適應(yīng)性大幅提升。蔣莊煤礦將薄煤層智能化采煤設(shè)備的各子系統(tǒng)通訊接入至集中控制中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面及順槽設(shè)備的集中控制、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控，把割煤、拉移支架、推溜全部交給智能化裝備操作，達(dá)到人機(jī)高效協(xié)同，有力提高了開(kāi)采效率和開(kāi)采質(zhì)量。

集團(tuán)科學(xué)把握行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、緊跟科技創(chuàng)新步伐，系統(tǒng)規(guī)劃、整體推進(jìn)、分步實(shí)施，傾力打造薄煤層智能化“標(biāo)桿”企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了減人、提質(zhì)、提效。濱湖煤礦建成的31610智能化工作面，運(yùn)輸能力提高一倍以上，“三機(jī)一架”整體性能提升50%以上；“半懸機(jī)身+全懸搖臂”采煤機(jī)通過(guò)融合算法，實(shí)現(xiàn)3厘米的采高檢測(cè)精度；刮板輸送機(jī)反曲面機(jī)頭、機(jī)尾及側(cè)卸式機(jī)頭設(shè)計(jì)，推動(dòng)割煤效率提升20%。目前，該工作面實(shí)現(xiàn)了單班僅需7人就可以組織集約高效生產(chǎn)。蔣莊煤礦31603工作面智能化程度達(dá)到了90%以上，跟機(jī)移架率達(dá)到90%，記憶截割率達(dá)到80%，實(shí)現(xiàn)工作面內(nèi)僅配備3名巡檢員進(jìn)行巡視就可組織生產(chǎn)，并推動(dòng)礦井形成了大槽煤為主、小槽煤為輔、充填開(kāi)采為補(bǔ)充的生產(chǎn)新格局，為提質(zhì)提效提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。 （記者 劉振江 通訊員 王亞峰 張勝奎）