11月2日，記者在市委、市政府發(fā)給山能集團(tuán)的賀信中看到，兗礦魯南化工有限公司1至10月份實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入103億元，成為我市首家營(yíng)收過(guò)百億的單體企業(yè)。

兗礦魯南化工有限公司的前身魯南化肥廠，見(jiàn)證了棗莊老工業(yè)基地的輝煌，鑄就了棗莊人“工業(yè)強(qiáng)市”的情結(jié)，開(kāi)啟了棗莊煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路。2020年7月并入山能集團(tuán)以來(lái)，堅(jiān)持以“大型化、園區(qū)化、高端化、終端化”為目標(biāo)，打出了一套“技改提升、資產(chǎn)重組、關(guān)閉退出、發(fā)展壯大”的組合拳，展現(xiàn)了蓬勃發(fā)展的強(qiáng)勁勢(shì)頭。特別是今年以來(lái)，面對(duì)疫情防控帶來(lái)的新形勢(shì)新挑戰(zhàn)，公司積極響應(yīng)市委、市政府“工業(yè)強(qiáng)市、產(chǎn)業(yè)興市”三年攻堅(jiān)突破行動(dòng)號(hào)召，搶抓主要產(chǎn)品價(jià)格上漲窗口期，深入發(fā)揮“一頭多線”柔性多聯(lián)產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)多產(chǎn)品柔性生產(chǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺、量?jī)r(jià)齊增的局面，跑出了高質(zhì)量改革發(fā)展“加速度”。

加快項(xiàng)目建設(shè)

發(fā)展動(dòng)力不斷增強(qiáng)

10月31日，公司30萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺項(xiàng)目于當(dāng)日19時(shí)產(chǎn)出己內(nèi)酰胺優(yōu)等品，實(shí)現(xiàn)投料試車一次成功。

該項(xiàng)目總投資51億元，是山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換優(yōu)選項(xiàng)目和省、市兩級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目，也是魯南化工由傳統(tǒng)煤化工企業(yè)向高端精細(xì)化工、新材料轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目自2019年6月29日開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，所有參建人員發(fā)揚(yáng)“逢山開(kāi)路、遇水架橋”的艱苦奮斗精神和連續(xù)作戰(zhàn)的精神，全力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)、安裝和試開(kāi)車工作。特別是今年以來(lái)，面對(duì)疫情防控新形勢(shì)，公司號(hào)召參建單位600余人就地過(guò)年，做到“過(guò)節(jié)不停工”。采取超常激勵(lì)措施，先后開(kāi)展項(xiàng)目“百日攻堅(jiān)”“百日決戰(zhàn)”和“奮戰(zhàn)15天，月底把料投”大會(huì)戰(zhàn)，層層分解目標(biāo)，逐級(jí)簽訂責(zé)任書(shū)，以開(kāi)車時(shí)間為后墻，倒逼施工進(jìn)度，做到“日清日結(jié)”。成立手續(xù)辦理專班，重點(diǎn)突破難點(diǎn)堵點(diǎn)，提前完成消防驗(yàn)收、排污許可、試生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)等各項(xiàng)手續(xù)辦理。調(diào)動(dòng)全公司力量保項(xiàng)目試車，9月25日雙氧水裝置打通流程，10月8日環(huán)己酮裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，己內(nèi)酰胺項(xiàng)目轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段。

己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化工程項(xiàng)目多次組織專家論證，優(yōu)化項(xiàng)目總圖、關(guān)鍵設(shè)備選型、工藝技術(shù)方案。集中編制長(zhǎng)周期設(shè)備及EPC總包招標(biāo)文件和技術(shù)文件，以批復(fù)概算為前提，合理設(shè)置攔標(biāo)價(jià)，完成硫回收制酸、冷凝液汽提兩個(gè)標(biāo)段EPC總承包合同簽訂。積極爭(zhēng)取地方政府及上級(jí)公司支持，獲取項(xiàng)目煤炭減量替代指標(biāo)批復(fù)。協(xié)同抓好手續(xù)辦理，能評(píng)、安評(píng)等手續(xù)有序推進(jìn)。

2月份完成氣化板框壓濾機(jī)改造，氣化灰渣實(shí)現(xiàn)二次利用。6月15日CO2綜合利用改造項(xiàng)目投產(chǎn)，年減排二氧化碳10萬(wàn)噸，累計(jì)創(chuàng)效614萬(wàn)元。5萬(wàn)噸醋酸裂解法制醋酐項(xiàng)目框架基礎(chǔ)澆筑完成，四臺(tái)反應(yīng)爐爐底板及側(cè)墻安裝完成。醋酸擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目長(zhǎng)線設(shè)備陸續(xù)到廠開(kāi)始安裝。

丙烯酸中試項(xiàng)目撬裝模塊組裝完成，預(yù)計(jì)11月底撬裝設(shè)備到廠。垃圾氣化中試、MCH中試項(xiàng)目設(shè)備機(jī)械竣工，正在進(jìn)行單體試車。聚烯烴彈性體中試項(xiàng)目完成合作協(xié)議簽訂。濕電子化學(xué)品項(xiàng)目臺(tái)灣技術(shù)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)組建，項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制完成，投資意向書(shū)已簽訂。與杭州聚合順合作建設(shè)的40萬(wàn)噸/年聚酰胺6切片項(xiàng)目一期工程2月26日開(kāi)工建設(shè)，目前聚合廠房土建基礎(chǔ)施工已完成，正在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。

實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新

核心競(jìng)爭(zhēng)力有效提升

作為國(guó)內(nèi)煤化工行業(yè)的領(lǐng)跑者，公司始終堅(jiān)持將技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的第一推動(dòng)力，以技術(shù)研發(fā)為中心，在降本提質(zhì)增效、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)電儀運(yùn)行、檢維修、項(xiàng)目建設(shè)、人力資源管理、安全環(huán)境保護(hù)等工作中廣泛開(kāi)展技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、發(fā)明創(chuàng)造等質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新活動(dòng)，強(qiáng)化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)研發(fā)，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)提高，有效踐行全面質(zhì)量管理。

公司建有山東省煤氣化及煤化工工程技術(shù)研究中心、棗莊市煤基化工材料技術(shù)創(chuàng)新中心等研發(fā)平臺(tái)，先后與四川大學(xué)、華東理工大學(xué)、西南化工研究設(shè)計(jì)院等重點(diǎn)院校聯(lián)合開(kāi)展科技研發(fā)。在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng)新，已應(yīng)用自主研發(fā)的凈化、碳酸鉀、煤氣化、發(fā)電與甲醇聯(lián)產(chǎn)等5項(xiàng)技術(shù)，吸收創(chuàng)新的氣化、聚甲醛兩項(xiàng)技術(shù)，推動(dòng)了現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)向集群化、高端化、經(jīng)濟(jì)化轉(zhuǎn)變，躋身中國(guó)化工企業(yè)百?gòu)?qiáng)。目前公司消化吸收創(chuàng)新的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)在2000年中試裝置成功試車，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。經(jīng)過(guò)多年來(lái)不斷創(chuàng)新升級(jí)改造，成功研發(fā)了超大型水煤漿氣化技術(shù)，成功推廣轉(zhuǎn)讓58個(gè)項(xiàng)目（其中國(guó)外2個(gè)），共計(jì)160臺(tái)（套）氣化爐，其中已向美國(guó)最大的煉油企業(yè)和韓國(guó)公司實(shí)施了技術(shù)許可，該技術(shù)簽約項(xiàng)目總處理能力排世界第三。此外，公司在一期甲醛裝置技術(shù)的攻關(guān)基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的6項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，在公司2020年已經(jīng)建成投用后，年產(chǎn)能達(dá)到8萬(wàn)噸規(guī)模，聚甲醛項(xiàng)目位居全國(guó)第二位。2020年聚甲醛關(guān)鍵技術(shù)獲得了中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)，2020年還獲得天津科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。同時(shí)獲得發(fā)明專利37項(xiàng)，其中美國(guó)專利1項(xiàng)，歐洲專利1項(xiàng)，2019年三項(xiàng)科研工作通過(guò)了專家鑒定，科技創(chuàng)新和科技成果水平均為國(guó)際先進(jìn)。

優(yōu)化生產(chǎn)組織系統(tǒng)

運(yùn)行更加科學(xué)高效

充分發(fā)揮“一頭多線”柔性生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持每天測(cè)算產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)，根據(jù)邊際貢獻(xiàn)，實(shí)施“一頭多線”柔性多聯(lián)產(chǎn)，階段性壓減甲醇負(fù)荷，組織醋酸、丁醇裝置高負(fù)荷運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行效益最大化，累計(jì)增產(chǎn)醋酸2.81萬(wàn)噸、丁醇1.15萬(wàn)噸。梳理生產(chǎn)裝置流程增效點(diǎn)，進(jìn)一步開(kāi)好丁醇、醋酐、聚甲醛柔性生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化，新增異丁醛1.62萬(wàn)噸、甲酯2.08萬(wàn)噸、甲醛10.11萬(wàn)噸。充分利用甲醛和TOX聯(lián)通管道，兩套聚甲醛裝置實(shí)現(xiàn)協(xié)同運(yùn)行，二期聚甲醛裝置連續(xù)運(yùn)行周期延長(zhǎng)一個(gè)月，反應(yīng)釜母液連續(xù)運(yùn)行創(chuàng)新紀(jì)錄。

搶抓產(chǎn)品市場(chǎng)有利時(shí)機(jī)，及時(shí)調(diào)整全年檢修計(jì)劃，改變?nèi)到y(tǒng)檢修為局部消缺，氣化系統(tǒng)保持“三大兩小爐”穩(wěn)定運(yùn)行。醋酐裝置運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化，母液效率穩(wěn)步提高，連續(xù)運(yùn)行326天，創(chuàng)歷史最好水平。

利用大型機(jī)組遠(yuǎn)程檢測(cè)分析、重點(diǎn)機(jī)組在線檢測(cè)等信息化手段，強(qiáng)化重點(diǎn)設(shè)備特保特護(hù)，480噸鍋爐連續(xù)運(yùn)行359天。堅(jiān)持每天“三零”檢查消缺，落實(shí)“兩強(qiáng)制”措施，利用脈沖渦流等先進(jìn)手段，對(duì)低洗、變壓吸附等裝置實(shí)施RBI技術(shù)應(yīng)用，低洗裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1167天。創(chuàng)新“三零工程”市場(chǎng)化管理，開(kāi)展“樣板車間”“達(dá)標(biāo)車間”和“三零界區(qū)”創(chuàng)建，醋酐、丁醇車間在化工公司“三零工程”專項(xiàng)考核中名列前茅。

深挖內(nèi)部潛力

成本管控成效顯著

堅(jiān)持“大礦、長(zhǎng)協(xié)、鐵運(yùn)、直供”采購(gòu)策略，努力克服環(huán)保禁運(yùn)、春節(jié)停產(chǎn)、政策限產(chǎn)、疫情防控以及極端天氣等不利因素影響，保證煤炭供應(yīng)。積極開(kāi)發(fā)新煤種，拓寬使用煤源，西灣煤炭實(shí)現(xiàn)50%摻燒。編制黑龍溝神木、北徐樓精煤試燒方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)煤降本創(chuàng)效。

組織開(kāi)展節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽專項(xiàng)分析，堅(jiān)持每周調(diào)度，每月通報(bào)、嚴(yán)格考核。通過(guò)提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)、回收精餾塔冷凝液等措施，創(chuàng)效114.17萬(wàn)元。實(shí)施大型循環(huán)水泵節(jié)能改造等多項(xiàng)節(jié)電措施，降低電費(fèi)支出1128.84萬(wàn)元。實(shí)施0.5Mpa放空蒸汽回用改造等措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)氣（汽）降本913.29萬(wàn)元。

嚴(yán)格資金管理，通過(guò)低息置換高息貸款、辦理票據(jù)付款等，節(jié)約財(cái)務(wù)費(fèi)用。全面推廣“長(zhǎng)協(xié)+直供”模式，降低丙烯、乙醇、甲醇等原料采購(gòu)成本。深入推進(jìn)修舊利廢，嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，全年交舊領(lǐng)新率超過(guò)92%。

強(qiáng)化運(yùn)營(yíng)管控

企業(yè)管理水平持續(xù)提高

不斷完善要素市場(chǎng)建設(shè)，成立兩爐長(zhǎng)周期運(yùn)行、氣化濾餅摻燒、精脫碘醋酸銷售、液體二氧化碳等團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)效。持續(xù)推進(jìn)自主改善，組織召開(kāi)兩期發(fā)布會(huì)，累計(jì)收集自主改善項(xiàng)目1816項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)增效426萬(wàn)元，公司“兩化融合”工作在化工公司考核中連續(xù)保持第一。

MES系統(tǒng)一期工程6月30日順利完成并通過(guò)驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP在線實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)狀況?！栋踩L(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)指數(shù)預(yù)警及應(yīng)急綜合管控》項(xiàng)目已完成企業(yè)3D建模和設(shè)備采購(gòu)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝階段。三個(gè)生產(chǎn)界區(qū)實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控和運(yùn)行評(píng)估，丁醇裝置APC先進(jìn)控制系統(tǒng)5月21日投入使用，蒸汽損耗降低2.19%。

實(shí)施聚甲醛、醋酸等產(chǎn)品提質(zhì)改造，二期聚甲醛產(chǎn)品逐步進(jìn)入汽車配件、電子零部件等高端領(lǐng)域。精脫碘醋酸碘含量小于10ppb，8月20日實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)銷售，進(jìn)入下游高端市場(chǎng)。創(chuàng)新群眾性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，醇氨事業(yè)部一項(xiàng)成果入選國(guó)優(yōu)成果，電氣車間305班組入選國(guó)優(yōu)班組。參與制定2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，16項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)成果榮獲省級(jí)以上榮譽(yù)，2個(gè)產(chǎn)品被評(píng)為山東省優(yōu)質(zhì)品牌。

“下一步，公司將系統(tǒng)學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書(shū)記在深入推動(dòng)黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展座談會(huì)上的重要講話精神和視察山東重要指示要求，緊緊按照地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略布局，搶抓機(jī)遇、乘勢(shì)而上，按照‘建設(shè)一個(gè)、開(kāi)工一個(gè)、啟動(dòng)兩個(gè)’的思路，加快推進(jìn)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化工程等相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)，努力打造全國(guó)領(lǐng)先的創(chuàng)新型煤基新材料企業(yè)，為棗莊“工業(yè)強(qiáng)市、產(chǎn)業(yè)興市”戰(zhàn)略的實(shí)施作出企業(yè)應(yīng)有的貢獻(xiàn)。”兗礦魯南化工有限公司負(fù)責(zé)人表示。（記者 劉振江）