“凡事都要腳踏實(shí)地去做,不馳于空想,不騖于虛聲,而惟以求真的態(tài)度作踏實(shí)的工夫。以此態(tài)度求學(xué),則真理可明,以此態(tài)度做事,則功業(yè)可就?!边@是革命先輩李大釗的格言。從小就對(duì)李大釗懷有崇敬之心的劉合明以此為準(zhǔn)繩,在工作上始終腳踏實(shí)地,砥礪前行。
2017年11月,劉合明出任山東泉興能源集團(tuán)總經(jīng)理助理、華沃(棗莊)水泥有限公司黨總支書(shū)記、總經(jīng)理。公司連續(xù)四年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故,環(huán)保超低排放。2020年,在劉合明的帶領(lǐng)下,公司面對(duì)疫情防控及經(jīng)濟(jì)環(huán)境雙重壓力下,超額完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù),實(shí)現(xiàn)利稅5.66億元。
劉合明用實(shí)際行動(dòng)詮釋了新時(shí)期“泉興人”的無(wú)私奉獻(xiàn),是甘于奉獻(xiàn)的“孺子?!保恰爸v好泉興故事”的當(dāng)事人。2021年,他被授予“山東省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱號(hào)。
致力研發(fā) 攻堅(jiān)克難
2017年以來(lái),劉合明依據(jù)ISO系列標(biāo)準(zhǔn)建立安全、環(huán)境、質(zhì)量、能源管理體系,并通過(guò)第三方認(rèn)證,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理奠定了持續(xù)優(yōu)化的保障機(jī)制。
他堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展,成立工程技術(shù)研究中心,并被市科技局認(rèn)定為市級(jí)研發(fā)平臺(tái),其先后在國(guó)家級(jí)技術(shù)刊物發(fā)表論文7篇,由他主編的《MLS3626生料立磨調(diào)試期間出現(xiàn)的問(wèn)題及處理》榮獲全國(guó)經(jīng)濟(jì)文化建設(shè)創(chuàng)新優(yōu)秀論文獎(jiǎng)一等獎(jiǎng),由他牽頭及參與的項(xiàng)目獲得4項(xiàng)實(shí)用型發(fā)明專利。
創(chuàng)新配料和煅燒方法成功利用煤矸石、選礦污泥、粉煤灰、脫硫石膏、轉(zhuǎn)爐渣等固體工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥,獲得第三方的評(píng)價(jià)通過(guò),企業(yè)享受資源綜合利用即征即退政策支持,年可退稅1200余萬(wàn)元。借鑒國(guó)內(nèi)同行業(yè)成功經(jīng)驗(yàn),實(shí)施了回轉(zhuǎn)窯提質(zhì)增效項(xiàng)目,對(duì)預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,竣工后噸熟料發(fā)電量可提高3kwh,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.59萬(wàn)噸/年,每年可新增效益300余萬(wàn)元,減少C0_2排放約6.9萬(wàn)噸,并可相應(yīng)減少其它有害氣體的排放。幾年來(lái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99%以上,實(shí)現(xiàn)了歷史最好水平。在推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的“雙贏”目標(biāo)上扎實(shí)拼搏,他是華沃公司改革發(fā)展的創(chuàng)新標(biāo)兵。
心懷使命 身先士卒
他深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)立足現(xiàn)場(chǎng),抓安全、抓環(huán)保、抓經(jīng)營(yíng),打造了棗莊市唯一的綠色標(biāo)桿企業(yè)和山東省環(huán)境績(jī)效B級(jí)企業(yè)。
在實(shí)際生產(chǎn)中,他堅(jiān)持“安全第一”的思想不放松,始終注重設(shè)備安全管理規(guī)范化建設(shè)。在例行檢修中,要求檢修工人在設(shè)備安裝、檢修時(shí),要嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范操作,真正做到精益求精。
針對(duì)水泥熟料皮帶秤下料時(shí)揚(yáng)塵,造成無(wú)組織排放,不能滿足“清潔生產(chǎn)”的需要,同時(shí)也造成其它設(shè)備上積塵,影響散熱、影響設(shè)備安全運(yùn)行的實(shí)際,他深入熟料下料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看,克服熟料庫(kù)底工作環(huán)境溫度高,克服設(shè)備安裝空間狹小的不足,安排設(shè)計(jì)制作安裝了環(huán)形皮帶罩6個(gè),安裝后控制了塵源,減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了無(wú)組織排放。
實(shí)施了“全層級(jí)安全管理模式”,推動(dòng)了全層級(jí)安全自主管理體系與兩考一評(píng)管理體系相融合,促進(jìn)了提檔升級(jí),公司連續(xù)四年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故。
他推廣了職工職業(yè)發(fā)展雙通道及薪酬寬帶激勵(lì)體系,打通了技術(shù)型職工向上晉升的“隧道”和提高薪酬的空間。他踐行國(guó)企社會(huì)責(zé)任,無(wú)償為馬頭村小學(xué)供暖,改善搬遷245戶村民住上小康房,助力新農(nóng)村建設(shè)。
肩負(fù)重?fù)?dān) 砥礪前行
實(shí)施“水泥+”戰(zhàn)略,2020年拓展產(chǎn)業(yè)鏈條建成年產(chǎn)400萬(wàn)噸廢礦綜合利用砂石骨料生產(chǎn)線,在確保安全環(huán)保、依法依規(guī)開(kāi)采的前提下,充分利用礦山上不能用于生產(chǎn)水泥熟料的低品位礦石來(lái)生產(chǎn)砂石骨料,替代河沙,保護(hù)環(huán)境,拓寬產(chǎn)業(yè)鏈,年創(chuàng)效益近千萬(wàn)元,實(shí)施清潔生產(chǎn)獲政府150萬(wàn)元清潔獎(jiǎng)勵(lì)資金。
他勤鉆研、解難題,盯住細(xì)節(jié)創(chuàng)效益。致力于智能化水泥企業(yè)的建設(shè),深入現(xiàn)場(chǎng)了解第一手情況,翻閱國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)資料,推動(dòng)了無(wú)人值守發(fā)貨系統(tǒng)和地磅稱重系統(tǒng)相融合,與互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、手機(jī)APP等形成有效的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、績(jī)效考核的在線管理,實(shí)現(xiàn)了智能配料系統(tǒng)、水泵泵房、熒光分析等多個(gè)崗位無(wú)人值守,由原先的“專崗、專技、專人”到“無(wú)人值守、專人巡視”,促進(jìn)了集約化生產(chǎn)水平的提升。實(shí)現(xiàn)在安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、成本管控等各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化分析、診斷、調(diào)整、完善,使企業(yè)的信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化融為一體實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的可視化,促進(jìn)了智能化建設(shè)。