棗莊日報全媒體記者 李帥 文圖

清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、綠色發(fā)展是水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路，技術(shù)創(chuàng)新勢在必行。這對已習(xí)慣以往生產(chǎn)模式的一線職工來說是巨大挑戰(zhàn)，但為了企業(yè)的發(fā)展，先驅(qū)者不畏困難、直面挑戰(zhàn)，而劉鑫就是其中一位代表。

埋頭苦干的開拓者

劉鑫，1994年7月畢業(yè)于棗莊工業(yè)學(xué)校電氣自動化專業(yè)。后被分配至棗莊市市中水泥廠,2001年12月取得助理工程師資格, 2003年3月調(diào)入棗莊中聯(lián)水泥有限公司電氣組。工作二十六年來，劉鑫始終堅持扎根一線，將自身學(xué)習(xí)研究的領(lǐng)域拓展到硅酸鹽工程、機電一體化工程、應(yīng)用電子工程、管理信息系統(tǒng)等領(lǐng)域。

劉鑫善學(xué)習(xí)、勤鉆研。解決了多項技術(shù)難題,節(jié)省了投資成本。特別是采用電站綜合自動化,GIS組合電氣等多項新技術(shù),電氣及其自動化設(shè)備配置上優(yōu)化選型,嚴格施工過程控制,使該條生產(chǎn)線的電氣及控制工程技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先,得到國內(nèi)同行的高度認可和評價,并獲中國建筑材料集團公司一等獎。

勇于創(chuàng)新的探索者

企業(yè)為了可持續(xù)發(fā)展，開始轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。由于公司三條水泥生產(chǎn)線收塵器使用年限長，極板變形嚴重，不僅故障次數(shù)逐年增多，而且維修費用高、維護難度大，是煙塵排放不達標(biāo)的主要原因。為解決這一難題，劉鑫通過現(xiàn)場蹲守觀察分析、組建攻關(guān)團隊、通宵研究設(shè)計，用兩個多月的時間拿下了電改電袋復(fù)合式除塵器技改工程。投入使用后，公司除塵效率達到99.6%，煙塵排放濃度由30mg/m^3降低為20mg/m^3以下，年減少粉塵排放9萬噸，實現(xiàn)間接經(jīng)濟效益200萬元，一舉實現(xiàn)了減排目標(biāo)。

為實現(xiàn)節(jié)能增效，劉鑫提出窯胴體余熱回收利用的設(shè)想，通過項目實施，實現(xiàn)了三條生產(chǎn)線窯胴體余熱的充分回收利用，滿足了公司員工冬季取暖、餐廳熱水供應(yīng)等需要，節(jié)電節(jié)煤260余萬元。

多年來，劉鑫憑借對技術(shù)創(chuàng)新的鉆勁和執(zhí)著，先后完成了高壓風(fēng)機變頻改造、三線煤磨排風(fēng)機中壓變頻改造等70余項技改項目，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1400余萬元。由劉鑫研發(fā)的噴煤管積料清堵專用工具和電袋復(fù)合收塵器獲得國家實用型專利、發(fā)明專利，研發(fā)的分解爐紅外線測溫系統(tǒng)、遠距離物料皮帶輸送開關(guān)量信號抗干擾系統(tǒng)、水泥包裝電氣控制方式優(yōu)化等技改項目，分別獲得中國建材集團技術(shù)革新獎、全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎等。

樸實無華的奉獻者

通過刻苦學(xué)習(xí)和勤奮鉆研，劉鑫從一名普通技術(shù)工人成長為企業(yè)技術(shù)骨干、行業(yè)創(chuàng)新專家，先后榮獲“齊魯工匠”“山東省建材行業(yè)技術(shù)革新能手”“山東省首席技師”“棗莊市五一勞動獎?wù)隆薄皸椙f市勞動模范”等榮譽。

為增強企業(yè)發(fā)展的活力和后勁，在市、區(qū)總工會的指導(dǎo)和公司的支持幫助下，劉鑫成立了由自己名字命名的“劉鑫勞模創(chuàng)新工作室”，積極打造技術(shù)人才孵化器、創(chuàng)新項目研發(fā)基地。劉鑫毫無保留地將自己所掌握的技術(shù)和經(jīng)驗傳授給徒弟們，目前工作室已培養(yǎng)出3名一級高級技師、15名二級技師、20多名三級機電維修工，其中14名優(yōu)秀技術(shù)人才走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位，這支善于學(xué)習(xí)、刻苦鉆研的優(yōu)秀技術(shù)團隊已成為公司生產(chǎn)經(jīng)營骨干，僅2018年創(chuàng)新工作室就完成科技創(chuàng)新53項，其中小改小革35項，獲得實用新型專利2項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1000余萬元。

面對諸多成績，劉鑫表示，將繼續(xù)在企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的道路上當(dāng)尖兵、做先鋒，用技術(shù)創(chuàng)新守護綠水青山，為建設(shè)大美棗莊作出新的更大貢獻。